A.CO2补充系统
园区目前已经建有一套液态CO2存储罐和减压装置，需要额外配套CO2主管道和温室内部支管道等设施。室内主管为φ110PVC管道，每条苗床下方有一个CO2出口，出口为φ50PVC管。
B.智能化育苗温室
大棚建设改造首部改造
使用现有的过滤系统、RO反渗透系统和纯水罐的前提下，满足改造的4个温室的灌溉需要，其中展示馆需要进行水肥一体灌溉和回液回收。
C.人工光植物工厂
尺寸为8m（长）*3.6m（宽）*3m（高），主要用于种植叶菜、香草类、药用草本植物、小型根菜（如小萝卜）、小型高档花卉、矮型果类（如草莓）、芽菜类等。
维护结构：植物工厂顶部维护采用保温板材搭建。四周采用双层钢化玻璃墙方便参观。
智能化育苗温室
大棚建设改造人工光源配置：主要采用LED作为人工光源，LED具有发热小、光配方精确、安装适配模式多样、寿命长、光衰缓慢等优点，所用光源主要由基于光配方的多光谱LED组合而成。
温湿度环境控制：因此需要采用空调进行不间断调温。需要根据室内人工光源总量计算系统总热负荷，选择适宜功率和制冷量的热泵机组。此外，为了使植物工厂内温湿度均匀，需要采用循环风机使室内空气保持流动，在设计时需根据植物工厂的规模确定适宜的循环风机及其送风与回风方式。
智能化育苗温室
大棚建设改造营养液栽培及循环系统
该系统主要由栽培架、栽培槽以及营养液循环等部分组成。栽培架选用耐腐蚀的材料，如铝型材、不锈钢、高温镀锌板等。栽培架高度、层间距以及栽培层数应根据主栽品种和栽培规模进行计算，栽培架不少于四层，层间距不低于40cm，栽培架尽量为可组装、层间距可调型，以便更换栽培品种后可以重复利用栽培架。栽培槽是放置在栽培架上的槽体，用于盛放营养液，主要为塑料（PVC）板焊接、聚苯乙烯发泡塑料（EPS）拼接以及聚丙烯发泡塑料（EPP）粘接等形式。供液模式根据营养液管路敷设特征分为顺序供液，顺序供液模式中水泵将营养液输送至最高层栽培槽，将其灌满后由回液口排出，流至下一层栽培槽，直至流回储液池形成一个循环。
智能控制系统设计
人工光植物工厂中的智能控制涉及的主要因素包括光照、温度、湿度、CO2、气流及营养液等。在设计植物工厂控制系统时，应以植物为初始和最终调控对象，围绕植物需求设定环境变量。
